Quando si leviga il vecchio asfalto o si sfonda il cemento in un progetto autostradale, le normali punte in acciaio si consumano rapidamente e costano denaro a causa dei continui cambi. Utensili per fresatura stradale in carburo di tungsteno apporta notevole durezza e resistenza agli urti al lavoro, consentendoti di tagliare più in profondità, più velocemente e più a lungo tra una sostituzione e l'altra. La densa punta in carburo fusa su un robusto corpo in acciaio gestisce lo shock derivante dall'impatto con tondo per cemento armato, aggregato e pavimentazione irregolare senza scheggiarsi o piegarsi. Gli equipaggi che passano a denti per fresatura per WC di qualità ottengono in genere da due a quattro volte più ore di funzionamento per utensile, il che significa meno tempi di inattività per il cambio delle punte e più tempo per fresare effettivamente la superficie stradale.
Non tutti gli utensili per fresatura stradale in metallo duro sono costruiti allo stesso modo e scegliere lo stile sbagliato per il materiale può portare a un'usura prematura o addirittura alla rottura dell'utensile. La chiave è abbinare la geometria del dente, la qualità di metallo duro e il design del gambo al tipo specifico di pavimentazione e alla fresatrice che si sta utilizzando. L'asfalto morbido con aggregato fine necessita di un angolo di punta e di uno spazio libero diversi rispetto al cemento fortemente armato con un elevato contenuto di pietre. Prendersi del tempo per consultare il proprio fornitore di utensili in merito al tipico mix di lavoro ripaga in termini di maggiore durata dell'utensile e tagli più puliti.
Una punta affilata e appuntita in carburo è ideale per tagliare l'asfalto piallato a freddo, ma può spezzarsi quando colpisce un pezzo di quarzite o un'armatura d'acciaio. Per materiali misti o abrasivi, un profilo della punta arrotondato o conico distribuisce le forze di impatto in modo più uniforme e riduce il rischio di perdita catastrofica della punta. Anche l'angolo di attacco del piccone è importante: un'inclinazione in avanti più aggressiva taglia più velocemente ma si consuma più velocemente, mentre una posizione neutra sacrifica un po' di velocità per una durata molto più lunga. Verificare sempre che la lunghezza del dente e il diametro del gambo corrispondano alle specifiche del blocco del tamburo di fresatura per evitare oscillazioni o usura prematura del supporto.
Le prestazioni di qualsiasi utensile per fresatura stradale in carburo di tungsteno dipendono fortemente dal tipo di carburo utilizzato nella punta. I gradi con grani di tungsteno più fini e un contenuto più elevato di legante di cobalto offrono una migliore tenacità per lavori con carichi pesanti come la demolizione di vecchi impalcati di ponti. Le qualità a grana più grossa con meno legante forniscono una resistenza all'abrasione superiore per lunghi tratti di asfalto sabbioso o siliceo. I produttori rinomati etichettano le loro scelte con codici di qualità, quindi chiedi le schede tecniche al momento dell'ordine. Investire nella qualità giusta per il tuo materiale tipico può raddoppiare il numero di miglia di corsia fresate per set di strumenti.
Anche la punta per fresa in metallo duro più resistente fallirà rapidamente se non viene installata correttamente. I picconi allentati oscillano nei loro blocchi, creando un'usura irregolare sia sull'utensile che sul supporto del tamburo. I bulloni eccessivamente serrati possono rompere la punta in carburo o rovinare la filettatura del gambo. Prima di installare nuovi utensili per fresatura stradale in carburo di tungsteno, pulire sempre accuratamente la presa del blocco per rimuovere grasso vecchio, ruggine e particelle metalliche. Applicare uno strato sottile di composto antigrippaggio sul gambo, inserire il grimaldello dritto e serrare il bullone di fissaggio secondo le specifiche del produttore utilizzando una chiave calibrata. Ruota i plettri in diverse posizioni sul tamburo ogni poche ore di funzionamento per favorire un'usura uniforme dell'intero set.
Pochi minuti di cura alla fine di ogni turno possono aggiungere decine di ore alla vita dei vostri utensili per fresatura stradale in metallo duro. La polvere, i frammenti di asfalto e l'umidità rimasti sul tamburo durante la notte accelerano la corrosione e possono saldare i detriti nei supporti dei plettri, rendendo difficile la rimozione. Un rapido risciacquo con acqua, una spazzolata della superficie del tamburo e un leggero spruzzo di antiruggine mantengono tutto funzionante senza intoppi. Inoltre, controlla manualmente la rotazione di ciascun plettro; un plettro che non gira liberamente probabilmente è incastrato nel suo blocco e si usurerà in modo non uniforme o si romperà sotto carico.
| Compito di manutenzione | Quando farlo | Perché è importante |
| Ispezione visiva del prelievo | Inizio di ogni turno | Raccogliere punte scheggiate, gambi piegati o fermi mancanti prima che causino danni al tamburo |
| Pulizia della presa del tamburo | Dopo ogni lavoro di fresatura | Previene l'accumulo di detriti che bloccano i grimaldelli in posizione e accelerano l'usura del supporto |
| Seleziona controllo rotazione | Ogni 2-3 ore di funzionamento | Garantisce un'usura uniforme della punta e previene l'appiattimento della superficie in metallo duro |
| Verifica della coppia di serraggio dei bulloni | Ogni settimana o dopo un impatto importante | I bulloni allentati causano oscillazioni della punta; i bulloni eccessivamente serrati spezzano le punte in carburo |
Leggere l'usura degli utensili per fresatura stradale in carburo di tungsteno ti dice molto su ciò che sta accadendo all'avanguardia. Un plettro consumato piatto su un lato di solito significa che il tamburo è sbilanciato o il plettro non ruota liberamente. Le punte scheggiate o fratturate spesso indicano che hanno colpito un'armatura inaspettata o che utilizzano una qualità troppo fragile per il materiale. Se noti un'usura eccessiva sul corpo in acciaio dietro la punta in metallo duro, la punta potrebbe essere usurata troppo e non proteggere più il gambo. Cogliere questi segnali in anticipo ti consente di modificare la selezione degli strumenti o la routine di manutenzione prima di perdere un intero set di tamburi.
Ottenere il massimo valore dai propri utensili per fresatura stradale in metallo duro non significa solo acquistare le punte più economiche; si tratta di gestirli saggiamente durante tutto il loro ciclo di vita. La rotazione dei denti dalle posizioni ad alta usura sui bordi del tamburo alle posizioni centrali a bassa usura uniforma i consumi e prolunga la vita utile dell'intero set. Alcuni fornitori offrono servizi di sostituzione della punta in cui viene sostituito solo l'inserto in carburo usurato, risparmiando fino al 40% rispetto all'acquisto di punte nuove di zecca. Tieni a portata di mano un piccolo inventario degli stili di scelta critici per evitare ritardi nel progetto, ma tieni traccia dei dati di utilizzo per evitare ordini eccessivi. Quando si calcola il costo per piede lineare fresato anziché il costo per prelievo, investire in utensili per fresatura stradale in carburo di tungsteno di alta qualità con la cura adeguata offre costantemente il costo operativo totale più basso per i progetti di ripristino stradale.